现在越来越多镁铝砖的企业为了改善镁砖的抗热震性 ，在配料中引入氧化铝或铝矾土熟料 ，形成镁铝尖晶石基质 ，从而制成镁铝砖。镁铝砖是以方镁石为主晶相 ，镁铝尖晶石为基质的碱性耐火制品 ，也称为第一代方镁石尖晶石砖。
在生产镁铝砖时 ，为了使镁铝尖晶石匀称漫衍于砖的基质中 ，一样平常接纳镁砂-高铝矾土在筒磨机中配合细磨。高铝矾土的加入量一样平常按制品中含7%~8%Al2O3举行盘算。镁铝砖料的颗粒组成要严酷接纳“两头大、中心小”的原则举行配比 ，包管大颗粒和细粉的数目 ，镌汰中心颗粒。配合细磨粉在配料中的加入量必需顺应Al2O3含量和颗粒组成中的细粉含量。生产镁铝砖时 ，质料镁砂中应严酷限制CaO含量 ，由于CaO在镁铝砖中形成钙镁橄榄石（CMS） ，1%的CaO形成2.8%CMS。CMS越多 ，在高温下泛起的液相量也越多。例如 ，在MgO-MS-MA系统里 ，形成液相的最先温度为1700℃.CMS保存时 ，1500℃便泛起液相。MA-CMS二元系统中泛起液相的温度仅为1410℃.同时由于CaO含量高而形成的溶液的粘度小 ，流动性好 ，会显着低降低荷重软化温度。因此 ，应严酷控制镁砂的C/S比值和CaO的绝对含量 ，以便提高制品的高温性能。镁铝砖的烧成温度较通俗镁砖高约30~50℃ ，其余烧成制度同通俗镁砖。
镁铝砖的抗热震稳固性好 ，高温机械强度大 ，荷重软化温度高。镁铝砖的主要纤维结构特征是基质中匀称疏散着原位反应尖晶石 ，一样平常晶体尺寸小于20mm ，镁铝砖具有优异的抗渣性、高温性能和热稳固性 ，价钱较镁尖晶石砖自制 ，层管饭应用在炼钢平炉炉顶 ，现在仍使用在钢包、炼钢炉永世衬、玻璃窑蓄热室、混铁炉、炼钢反射窑顶及耐火质料工业高温窑炉等。
